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瓦楞纸箱面面观十一

2021-08-18 来源:杭州机械信息网

瓦楞纸箱面面观(十一)

如何保持瓦楞纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确

瓦楞纸板印刷,是瓦楞纸箱制造的重要工序。现代纸板印刷,一般都采用水墨印刷,如印刷得好,能给纸箱添光加彩,提高纸箱的工艺水平,受到用户的青睐;否则,会给纸箱大为逊色。比如一批纸箱中,同一种颜色,色差很大,有深、有浅,有的很深,有的很浅,这将使人难以接受,必然要受到用户责难,会遭到退货。还有印刷位置的准确性也是很重要的,文字排列、图案位置准确、合理,就会提高纸箱的工整度。如果图文偏离了客户的要求位置,也就是人们所说的"跑版"现象。这种纸箱也不会被用户接受的。如果错位严重,纸箱就会报废,给企业造成经济损失。

那么,造成印刷颜色深浅不一致和"跑版"的原因是什么呢?

主要是对水墨的粘度控制不好;传墨状态不稳定;送纸状态不稳定。纸板的平整度不好也是重要原因。

因此,要保持瓦愣纸板水墨印刷的颜色一致和版位准确,必须做到以下几点:

1.保持水墨粘度稳定。

水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标,它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发,基粘度会升高,为了保持水墨粘度的稳定,应当每隔0.5-1小时加水墨稳定剂一次,加入量为1%-2%。

2.保持传墨量稳定。

为此,必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态,因此必须均衡运行,不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸,不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态,这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。

3.保持送纸状态稳定。

除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板,要加以妥善处理,如沿纸板横压线一侧(或两侧)反折;用手压送等.各导纸间隙要一致.这些是关系到保持纸板稳定运行 的重要环节,也是"跑版"现象的重要方法。

4.要保持印刷设备状态良好。

这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能,印版关系到印刷文字、图案的清晰度。

蜂窝纸板

蜂窝纸板是根据自然界蜂巢结构原理制作的,它是把瓦楞原纸用胶粘结方法连接成无数个空心立体正六边形,形成一个整体的受力件——纸芯,并在其两面粘合面纸而成的一种新型夹层结构的环保节能材料。蜂窝纸板的主要特点是:

(1)质轻、用料少、成本低。蜂窝夹层结构与其他各种板材结构相比,具有最大的强度/质量比,因而其制成品的性能/价格比好,这是蜂窝纸板成功的关键。

(2)高强度,表面平整,不易变形。蜂窝夹层结构近似各向同性,结构稳定性好,不易变形,其突出的抗压能力和抗弯能力是箱式包装材料需要的最重要的特性。

(3)抗冲击性、缓冲性好。蜂窝纸板由柔性的纸芯和面纸做成,具有较好的韧性和回弹性,独特的蜂窝夹芯结构提供了优异的缓冲性能,在所有的缓冲材料中具有更高的单位体积能量吸收值,高厚度的蜂窝纸板可替代现己大量使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。

(4)吸声、隔热。蜂窝夹层结构内部为封闭的小室,其中充满空气,因此具有很好的隔声保温性能。

(5)无污染,符合现代环保潮流。蜂窝纸板全部由可循环再生的纸材制作,使用后可以百分之百地回收再利用。

瓦楞纸箱生产过程中的废品及边角余料也可模切后进行黏合,制成各种形状的蜂窝状瓦楞纸板缓冲衬垫,即使弃之不用,也可被大自然降解、吸收,是很好的绿色环保包装材料。在欧美国家,由我国进口的商品所需用的木材包装必须经过熏蒸处理,而蜂窝纸板作为一种新型的环保材料,能充分满足欧美等国对从我国进口商品的包装要求。

瓦楞纸板结构发展已达到极限

经过世界范围内近150年的努力与实践,瓦楞纸板技术不断深化。现在瓦楞纸板的发展已经达到了极限,具体表现在:

(1)瓦楞规格基本定型。瓦型结构有A、B、C、E型,生产的瓦楞纸箱主要用于瓦楞彩印纸盒包装。针对不同的瓦楞纸板要求,选择合适的瓦型,这已成为通用的常识。

(2)瓦楞纸箱的制作已经实现了机械化。自从英国人发明瓦楞以来,瓦楞纸箱的生产由原来的手工原始制作发展到自动化生产,生产的产品质量和款式,都已经完全满足市场用户对瓦楞纸箱的要求。

(3)瓦楞纸箱生产市场化。瓦楞纸箱生产已全面进入市场化。纸箱行业目前已形成“集中制板”、“分散制箱”的专业化分工,今后所要做的只是提高专业化分工的水平。

(4)瓦楞纸箱供需严重过剩。瓦楞纸箱工业一直在超前于经济发展的速度。

瓦楞技术并非高精尖科学,从瓦楞机械制造到瓦楞纸箱生产的过程不是十分复杂,在高档瓦楞生产线及先进的后道印刷开槽机械投入使用后,瓦楞纸箱的供需就出现了过剩。就全国而言,设备过多、开工不足、竞争激烈、效益低下、行业动荡,导致瓦楞纸箱生产长期严重过剩。有人称瓦楞纸箱有强大的生命力,瓦楞纸箱在整个包装中占有重要地位。但必须承认现实,瓦楞技术经过一个半世纪的发展,已经进入老年期,必须寻求新的生命力。

蜂窝纸板结构发展步履艰难

我国蜂窝纸板研制技术开始于20世纪80年代,经过十多年的努力,我国的蜂窝纸板技术已有了突破性进展。然而,虽然我国的蜂窝纸板发展前景看好,但问题不可忽视,蜂窝纸板与瓦楞纸板的发展之间仍然存在着很大的差距。目前制约蜂窝纸板发展主要有以下几个问题:一是我国蜂窝纸板生产线的完整性、稳定性、加工精度、外观质量等与国外先进水平相比,还存在很大差距。生产设备自动化程度低,有的工序仍用手工作业,生产效率低。尤其是蜂窝纸板制品成型加工设备比较简单,有的甚至还是空白。

成型技术加工水平的高低,是保证纸蜂窝制品质量的重要环节。蜂窝纸板和瓦楞纸板的成型加工工艺不同,前者要求比较高、难度大。瓦楞纸板的压痕、模切、开槽、封边、粘接、Ell,~0、订箱等工艺都可以在机械设备上解决完成,而蜂窝纸板在制品成型过程中,如压痕、封边、防潮、平整性、光滑度等方面还存在问题,生产的蜂窝纸板制品表面粗糙、色彩不佳、不够档次,难以达到标准化和系列化,难以满足用户需要。所以,蜂窝纸板成型加工技术仍是压抑蜂窝纸板发展的重要因素。另外,蜂窝纸板的防水、防潮问题还没有很好地解决。蜂窝纸板制成的包装箱、托盘,受潮后强度减弱,经不起撞击和振动。而在抵挡外物侵入的能力上,瓦楞纸板却比蜂窝纸板高出几倍。而且蜂窝纸板成箱困难,也没有合适的配套设备,难以规模化生产纸箱。

二是市场问题。目前,蜂窝纸板的市场还较模糊。影响市场发展的首先是价格问题,蜂窝纸板价格实际上不比木质包装便宜多少;影响市场的还有代木效果问题,蜂窝纸板主要用途是托盘、缓冲衬垫,而防水、防潮等技术问题尚未很好解决,影响了使用效果。 三是经营服务意识差。有些纸蜂窝企业急功近利,目光短浅,管理水平低,不但不注重产品质量,夸大炒作,以次充好,而且不重视售后服务,不能给客户及时提供技术和工艺方面的支持,造成了不良影响。

瓦楞纸板和蜂窝纸板的性能比较

将面纸、芯纸相同,用纸量相同,芯层与面纸之间粘合的胶也相同的瓦楞纸板和蜂窝纸板做性能测试,测试数据如表1所示。

由数据规定的化:

(1)蜂窝纸板的平压强度远高于瓦楞纸板,而且在耗材量一定的情况下,蜂窝纸板的平压强度随着孔径的增大而减少。

(2)蜂窝纸板的侧压强度随着孔径的增大而减少;瓦楞纸板的侧压强度远高于蜂窝纸板,而横向的侧压强度则低于蜂窝纸板。

(3)蜂窝纸板的弯曲强度高于瓦楞纸板,其弯曲强度随着孔径的增大而增大。

(4)瓦楞纸板的剥离强度高于蜂窝纸板;蜂窝纸板的剥离强度随着孔径的减少而有所增加。

(5)蜂窝纸板和瓦楞纸板两者的戳穿强度基本没有很大的差距。

由以上分析可以看出,瓦楞纸板和蜂窝纸板发展到今天,一个已到极限,一个步履艰难,所以必须开发新的天地。如果将瓦楞纸板和蜂窝纸板联用,可以发挥瓦楞纸板和蜂窝纸板的优势,其复合纸板的侧压强度和平压强度均可以提高。另外,在制作包装箱时,若以瓦楞纸箱作为箱体,箱内上下四壁用蜂窝纸板做衬垫,可以提高包装箱的防震、抗压、保温、抗戳穿能力和承载能力。因此,现阶段瓦楞纸板和蜂窝纸板不能互相成为竞争对手,而应在生产和应用上成为合作的伙伴。

瓦楞纸板和蜂窝纸板都有各自的优势。概括起来,瓦楞纸板的优势在于:实力强大,产品成熟,人才雄厚,但是企业生产过剩,迫切需要开发新的市场。蜂窝纸板的优势在于:市场大,产品新,效益好,但企业规模不大,发展不快,困难不少,希望得到瓦楞纸板行业的大力支持。故二者应该结合起来,优势互补,共同发展,这是科学发展的必然趋势。

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